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高压釜基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,高温高压反应釜,达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,实验室高压反应釜,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,荣成高压反应釜,并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
在高压釜中,通入大量氧气进行氧化反应时,发生剧烈爆z,致使螺栓折断,盖子被炸飞。因此查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及gao使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。 是高压反应釜安全操作必须遵守的。在反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积八成左右的原料,结果发生爆z。螺栓扭曲,盖子炸歪,致使喷出其中的物料而引起着火,加热器也被炸飞。
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